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                Service 鏡面、高光加工

                隨著社會的進步,消費者對產品外觀設計的要求也越來越高,良好的高光加工效果成為衡量產品外觀品質的重要標準。制造商在加工高光工件時,經常會遇到一系列的問題,如:表面粗糙度要求太高,傳統工藝達不到技術要求;傳統拋光工藝效率低、成本高、勞動強度大;拋光車間環境惡劣,無法去除產品表面紋路等等,導致產品的市場競爭力難以提升。

                針對鋁合金、紫銅等常見材料的加工特性,積累了豐富的鏡面高光加工經驗,擁有獨特的加工工藝,可直接加工出鏡面零件,表面粗糙度Ra<0.015μm,高光加工效果猶如鏡面,加工速度快,適合批量化生產。


                鏡面、高光加工


                01??高性能數控CNC設備 保障產品的加工品質

                精雕CNC設備在設計與制造過程中采用了大量的減振、抑振技術,機床的絲杠、導軌及驅動電機的裝配均采用精細的控制方法,并且配合具有全過程動平衡減振技術的精密高速電主軸,確保機床在不同位置和不同進給速度下均可持續順暢的運動,為高光加工產品的品質提供了保障。



                02??合理的機床設計結構 提升高光加工表面效果

                精雕機床的設計結構能夠滿足高光加工所需的水汽加工環境,從而為最終的加工效果提供了保障。密封電柜和防腐蝕電纜的使用,降低了切削液對電氣件的腐蝕;大流量水泵和環形噴嘴的設計,能夠確保刀具獲得及時的冷卻,同時也可以及時清理加工區域的鋁屑,避免劃傷高光表面,有效提升產品的表面效果。



                03??靈活方便的數控系統 提高高光加工通用性

                機床配置了JD50數控系統,其控制分辨率可達到0.1μm,可明顯提高高光表面的順暢性,同時支持靈活的現場編程,用戶可以通過宏程序及專用指令實現加工過程中的防呆設計、節能設計、刀具壽命管理等,從而提高高光工藝的通用性。


                鏡面、高光加工

                目前,電子消費品的高光加工,主要針對鋁合金及銅合金等軟材料的平面、側壁、倒角和曲面等加工。鋁合金材料包括5系列(5052,5225)、6系列(6061,6063)等,銅合金材料包括黃銅、紫銅和白銅等。

                高光加工技術應用領域包括:手機配件、電視機外框和底座、電腦和筆記本配件、音箱、移動電源和路由器等電子消費品,以及吸塑模具、裝飾工藝品,仿古、電極等行業。



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